RLT Zentrale

(Technische Abnahme)

• Ausführung (Konstruktion, Material) und folgerichtiger Aufbau der Geräte, möglichst schon vor der Freigabe
• zur Herstellung der raumlufttechnischen Zentralgeräte,
• Beschädigungen am Gehäuse/der Wärmedämmung/der Bauteile,
• Leistungsdaten (Typenschilder/Dokumentation),
• Filterqualität, Anzahl und Filterzustand (Beschädigung, Verschmutzung, Durchfeuchtung),
• Dichtsitz der Filter im Aufnahmerahmen,
• Filter-Differenzdruckanzeige mit Markierung des Enddruckes,
• Ein-/Austrittsrichtung der wasserseitigen Anschlüsse,
• Kennzeichnung der Strömungsrichtung (wasserseitige Anschlüsse),
• Frostschutzeinrichtung,
• richtiger Einbau der Regelventile,
• Tropfenabscheider (unterer Abschluss und Ausführung),
• Kondensatabführung und vollständige Entleerbarkeit der Kondensatwannen,
• Ausführung Geruchsverschlüsse und Anbindung an das Abwassersystem,
• Befeuchtungsstrecke, Aufbau und Anschluss Luftbefeuchter,
• Überprüfung der elastischen Verbindungen,
• Einbau von Schwingungsdämpfern,
• Ventilator- und Motorbefestigung,
• Reparaturschalter am Gerät zur allpoligen Abschaltung der Ventilatormotoren,
• Differenzdruck-Messstellen (Ventilator, Wärmetauscher, Wärmerückgewinnung),
• Ausbau- und Demontagemöglichkeiten der einzelnen Bauteile.

Luftleitungsnetz

• Anordnung des Außenlufteintrittes und Lage in Bezug auf Fortluftaustritte, Emissionsstellen und Hauptwindrichtung,
• Anordnung des Fortluftaustrittes und Situierung in Bezug auf Außenluftansaugungen und die Hauptwindrichtung,
• grundsätzliche Übereinstimmung der Luftleitungsausführung mit der Dichtheitsklasse C (Typprüfung oder erfolgte Dichtheitsprüfung),
• Übereinstimmung des Einbaus der Brandschutzklappen, Brandrauchsteuerklappen, Brandschutz-Weichschotts und Brandschutz-Verkleidungen mit den Vorgaben und Prüfzulassungen, soweit nicht durch Brandschutzsachverständige bereits überprüft.

Funktionsüberprüfung

• Regelungsfunktionen
• Brandschutz- und Brandrauchklappen
• Frostschutzeinrichtung
• Ventilator-Riemenüberwachung
• Filter-Enddrucküberwachung
• Differenzdrucküberwachung bei Wärmerückgewinnung
• Strömungsrichtung zwischen benachbarten Räumen
• Volumenstrom-Regeleinrichtung
• Druck- und Volumenstromregelung  (Ventilator)
• Überprüfung der technischen Unterlagen, Anlagendokumentation
  

• Gutachten des technischen Sachverständigen,
• meteorologische Verhältnisse, Luftströmungen um das Gebäude, soweit erforderlich, Außenluftansaugungen und Fortluftaustritte,
• Hygienegutachten für Wärmerückgewinnungs-Anlagen,
• Anlagenschema und Raumverzeichnis der versorgten Räume,
• Luftfilter, erste und zweite Filterstufe: Typ-Prüfungszeugnisse über Filterklassen; Nachweis, dass die Filterqualität nicht auf Grund von vorübergehend wirksamen Effekten erreicht wird,
• Schwebstofffilter: Einzelprüfungszeugnis (Werksprüfzeugnis),
• Angabe der erforderlichen Mindestbefeuchtungsstrecken (Herstellerangaben).
  

Die Hygiene-Überprüfungen für Lüftungsanlagen im Krankenhausbereich umfassen mindestens:

• Sichtkontrolle der raumlufttechnischen Anlage und Begehung der durch die Anlage versorgten Räume,
• Außenluftansaugungen hinsichtlich Lage über Bezugsniveau und hinsichtlich der Abstände zu Fortluftdurchlässen und Emissionsstellen (z.B. WC, Küche),
• Außenluftansaugung hinsichtlich Ausführung, Reinig- und Desinfizierbarkeit,
• Fortluftaustritte hinsichtlich Lage, Anordnung und Beeinträchtigung der Zuluftqualität (Kurzschluss),
• Luftfilter (erste und zweite Filterstufe), visuelle Kontrolle; Überprüfung der Filterklassen, allenfalls Dokumentation der bei der Begutachtung vorgefundenen Druckdifferenz,
• Beurteilung der Ergebnisse der Erstüberprüfung der TAV-Zuluftdurchlässe,
• Überprüfung der Luftströmungsrichtung zwischen Räumen,
• Kontrolle und Dokumentation der Reinheit der Luft führenden Luftleitungen mindestens stichprobenartig, soweit einsehbar,
• Kondensatabläufe hinsichtlich Lage und Ausführung sowie Nachfüllbarkeit von Geruchsverschlüssen, Reinig- und Desinfizierbarkeit und die vollständige Entleerbarkeit der Kondensatwannen.